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设备原理： 超声波清洗的主要机理是超声空化作用。超声波在液体中产生每秒数十万次震动，将液体振碎成大量微小气泡，这些气泡在连续的作用下，会迅速增长，然后突然闭合，产生冲击波，在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温，这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力使被清洗物上的污垢被乳化、分散、脱离，达到清洗的目的。超声波的作用是发生在整个液体内部，被清洗物只要能与液体接触的表面，都能被彻底清洗干净。 工作流程： 上料→ 超声波清洗→ 喷淋→ 风刀切水→ 烘干→ 卸料 产品特点： 1、本设备具有超声波清洗、喷淋、风刀切水、烘干、网带连续传动等功能。适合于器械，元器件，机械零部件的连续式清洗作业。 2、本设备超声波清洗功能单元： 超声波清洗振板与机体采用分体结构，使用方便，易于保养和维修。 超声波清洗振板及清洗槽均采用优质不锈钢板，更耐腐蚀。 超声波清洗换能器采用20KHz、28KHZ中等频率，清洗速度快，清洗效果好。适合于清洗形状复杂、夹缝多、污垢多，常规方法不易清洗的工件。 3、设置溶剂加热与温度自动恒温装置，温度控制范围： 室温-95℃，工作温度范围：室温-70℃；清洗温度根据需要设定。  4、 本设备设置了自动喷淋装置和风刀除水系统，及时将工件洗净并作切水处理。5、本设备设置了烘干加热与温度自动恒温装置，进一步对工件干燥处理。温度控制范围：室温-200℃，工作温度范围：室温-150℃。 6、 本设备采用电磁调速器控制的调速电动机带动网带传动，噪声低，运行速度可调，运行平稳。 7、本设备采用独立电控柜设计，更安全。便于操作，便于和其他生产线衔接。 8、本设备采用水基溶剂，减少了清洗剂的使用量，有利于环保，节省大量的有机溶剂。 |