设计原理：
1、汽相清洗主要是利用低沸点有机溶剂溶解清洗物上的油污，通过过滤、蒸馏、冷凝等过程，将溶剂净化，分离出清洗下的污物。
2、超声波清洗主要是利用超声波的空化效应。超声波在液体中产生每秒数十万次震动，将液体振碎成大量微小气泡，这些气泡在连续的作用下，会迅速增长，然后突然闭合,产生冲击波，在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温,这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力使物体上或介质液中的污垢被乳化、分散、脱离，达到清洗的目的。

本设备将汽相清洗和超声波清洗有机的结合起来，具备以下优点：

本设备具有超声波清洗、反冲洗、干燥、蒸馏回收等功能，有快速洗净和干燥的优点。
超声波发生器设有功率调整，内部设有告警指示，使用更方便，更节能。
采用频率为40KHz的优质换能器，能量转换效率高，超声波处理效果好。
整机采用全封闭设计，设置内藏冷凝系统，有效防止溶剂挥发。有利于操作人员的身心健康，更安全，更利于环保。
设有液位控制系统；液泵缺液告警装置；设有清洗槽冷却水压力、液泵压力、过滤器压力、锅炉压力超高告警装置，确保机器正常工作。
设置自动温控加热装置，温控范围 室温—100℃可调。
设置快速加热干燥系统，使清洗后的滤芯中的残存溶液尽快挥发，使滤芯快速干燥。节省时间，减少泄漏，降低成本。
设有独立的溶剂过滤、蒸馏回收系统，使清洗槽溶剂长期保持清洁，降低生产成本。
在清洗槽壁上装有循环冷却水，降低溶液温度，减少挥发。即便有少量挥发，装在风道中的冷凝装置可进一步收回。
采用独立电控柜设计，便于操作，易于保养和维修。
适用于精密五金制造行业、化工行业、电子行业、光学行业等。