中国精密清洗设备的制造起步于20世纪90年代，之前全国仅有几家小型的生产企业。

      精密清洗设备是一种典型的非标准专用设备，要依据不同用户的要求进行设计生产。清洗同样的产品，因为企业不同，投资不同，甚至使用场地不同，生产的清洗机就可能有很大的差别。这种特点也决定了清洗机一直性能差，难以统一标准等诸多问题。同时，大部分企业是1995年以后出现的，通常是几个人筹到一点资金，拉到一个定单就设立公司，因此普遍存在投资少、加工手段简陋、清洗工艺落后的先天不足。这些企业主要为了生存而奔波，顾不上考虑技术改造和技术进步。长期以来，企业在低价位恶性竞争，产品技术含量低，缺乏高技术附加值，用户普遍反映存在机械加工公差大、外观粗糙、质量差，关键部件容易损坏等问题。

      还有很多企业现在仍在使用上世纪90年代初波达引进的超声波电源和振头，也就是国外70年代的技术。这种技术生产的产品使用庞大的铁芯变压器降压，再用很大的电感和电容整流滤波。三极管振荡变频，可靠性差，容易出故障，效率极低，输出频率不稳定，这在数字技术和开关电源非常普及的今天，与所处的高技术产业极不相符。甚至有很多企业根本不知道超声波清洗机的基本机理，不知道究竟有多少能量转换成为超声能，很多企业标出的超声波功率可能只是电源的输入功率。对于不同的清洗对象，什么是最佳工作频率、温度、时间，以及与溶剂的匹配，没有人去研究。对于清洗效果缺乏理论研究和技术实验依据，很多企业都是以能否洗干净为目标，依靠传统的经验来设计，行业整体技术状况令人担忧。

      另一方面，市场的巨大需求给这些粗犷型的企业发展创造了机遇，设备产量和产值每年都在成倍增长，几个企业也脱颖而出成为行业骨干。针对用户反映强烈的上述问题，我们运用统一设计、集中采购、统一规范标准等手段，避免了清洗工艺落后、假冒伪劣材料和部件、加工粗糙等突出问题，降低了成本，保证了质量，制造出一流的超声波清洗机，从根本上解决了以往国产设备外观粗糙，可靠性差的问题，也扭转了以往国际援助项目基本采用国外设备的局面，为清洗行业计划的实施在国内打下了设备方面的基础，标志着我国清洗设备行业一个新起点。