由超声波发生器所发出的高频震荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动筛而传播到介质一相应的清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成，生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，就象一连串小“爆炸”，不断在冲击物体表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化目的。

　超声波清洗的特点：
清洗效果好，速度快，生产效率高，对深孔，细缝和工件隐蔽处都有良好的清洗效果，且具有不损伤零件，节约成本，减轻劳动强度等优点。目前，超声波清洗技术已经渗透到国民经济的许多领域。

　超声波清洗的主要技术参数简介：
频率选择：通常在20KHz-40KHz
清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂，水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，可以对工作进行充分，彻底的清洗。

功率密度：功率密度=发射频率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.5w/cm2,超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的，表面光洁度甚高的物件，采用长时间的低频率，高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

超声波频率：超声频率越低，在液体中产生的空化气泡的密度越小，但空化强度越大，频率越高則相反，需根据工件具体情况选择合适的超声波频率。
清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时空化效果最好,清洗剂則温度越高,作用越显著.通常实际使用超声波时,采用40℃-60℃的工作温度。

超声清洗主要应用场合