随着科学技术的进步和汽车维修业的发展，在汽车维护和修理中出现了一些新技术、新工艺、新材料和新设备。它们不仅可以提高汽车的维修速度和质量，而且能增强汽车的可靠性，延长汽车的使用寿命，同时还可以降低汽车维修消耗、减少维修成本，使企业得到较高的经济效益。

    汽车维修时需要清洗零件，其目的一是为了对零件检验、分类，便于发现零件的损伤并及时加以修复；二是为了保证维修装配质量。

    利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用微波清洗技术，使被清洗的零件在微波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脱落。因此，在汽车维修中应大力推广这些新技术。本文就超声波技术在汽车维修中的应用作一介绍。

    一、超声波清洗技术原理

    频率高于20KHZ的声波被称为超声波。声波的传播，亦是能量传递的一种方式。液体中存在微小的气泡(空化核)，当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时，这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大，又会在正压区因正区的突然产生而急速闭合破裂，这就是超声空化。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温(>4000℃)和高压(>5×107Pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。

    二、超声波清洗技术特点

    超声波清洗技术在汽车发动机气缸体及零部件清洗中的应用，与传统清洗方式相比，超声波清洗有如下优点：

    1.清洗更彻底

    超声波清洗技术的原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的，使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波技术清洗是一种奇妙的物理清洗方法，犹如无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。

    2.操作安全、节约能源

    小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，易造成事故。而超声波技术清洗使用水基清洗剂，绝无事故隐患。

    3.工作效率高

    只需将零部件解体后放在清洗机的丝网料筐中并按一下开关即可，在清洗过程中，维修人员可以做其他工作。

    4.清洗成本低

    因清洗剂重复使用率高，耗材采购廉价，故清洗成本一般只有传统清洗方法的1／3至1／8。

    三、超声波清洗机使用注意事项

    清洗池中的水位低于侧面振板(清洗池长度方向侧板的凸出部分)时，严禁开机，否则会对清洗机造成严重伤害。打开电源开关前，应确保功率旋钮在最小处，打开电源后，将功率旋钮逐渐旋到最大处。关闭电源时，应先将功率旋钮旋到最小处工作2至3分钟，然后再关闭电源。请勿用手去调节功率旋钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成该机无法正常工作或损坏设备。如运行中突然停电，请迅速关掉电源开关并将功率旋钮旋至最小处，以免重复停送电，该机大功率模块启动频繁，对设备使用寿命有所影响。

    四、超声波清洗机保养

    严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。避免对机器的碰撞或剧烈震动。远离热源。机器应避免在潮湿的环境下存放。机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调节旋钮至“0”位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟。经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3-6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。